Einige haben schon nachgefragt.
Ich habe mal ein Makro für G84 geschrieben.

Unterstützt werden Gewindewirbler (nur 1 Gang) und mehrgängige Gewindefräser.

Mit einem Gewindewirbler kann man halt alle möglichen Gewinde Fräsen, mit einem mehrgängigen halt nur Gewinde mit der Steigung des Fräsers.
Dafür sind mehrgängige Fräser viel schneller, weil u.U. nur eine Umdrehung gefräst wird.

Unterstützt wird Innengewinde/Außengewinde, Linksgewinde und Rechtsgewinde.

Als Werkzeug muss ein Gewindewerkzeug ausgewählt werden, und es müssen zu dem Werkzeug noch ein paar Zusatzdaten eingegeben werden.

D1 = virtueller Spitzendurchmesser minus H1 (Höhendreieck), dieser Durchmesser wird vom Hersteller meist angegeben (Bei M3 z.B. 2.3 oder 2.35mm)
L1 = die vermessene Länge (Wenn mit G43 gearbeitet wird)
D2 = Steigung des Fräsers (Gewindewirbler = 0, Mehrgangfräser Steigung, z.B. M3 = 0.5)
L2 = Anzahl der Gänge (Gewindewirbler = 1, Mehrgangfräser 2- xx)
Durch diese Daten erkennt das Makro welcher Fräser benutzt wird und stellt alles automatisch ein.


G84 Parameters (i.e. for M3):
  Z = untere Tiefe des Gewindes
  R = Rückzugsebene
  Q = Oberkante Gewinde
  J =  nominaler Durchmesser (3mm=M3)
  K = Steigung (0,5mm)
  H = 0 = Innengewinde 1= Außengewinde
  F = Vorschub
  I = 0 = Rechtsgewinde 1=Linksgewinde

Aufruf von G84:

G84 X0 Y0 Z-5 R2 Q0 J3 K0.5 H0 I0 F160

Würde an Position XY 0,0 ein Rechts-Innen-Gewinde fräsen beginnend bei Z=0 und einer Tiefe von 5mm mit einer Steigung von 0,5mm und den Fräser auf 2mm zurückziehen.


Das Makro:

#NAME G84.txt #LABEL "Gewindefraesen"
(c) Ingolf Tippner, 09/2021
Gewindefräsen mit Gewindewirblern oder Mehrzahnfräsern

ToDo:
Gewindebohren (Unterscheidung durch Tool)

Tool-Einstellungen:
#922 Typ des Werkzeugs muss 11 (Tapdrill) sein
#923 D=Dia1 ist der Durchmesser des Werkzeuges (virtueller Spitzendurchmesser minus H1)
#926 Length2 ist Anzahl Zähne (1 bei Wirbler, 2..x bei Mehrzahnfräsern)
#924 Dia2 ist der Pitch (0 bei Wirbler)

Parameters (i.e. for M3):
  Z = lower end depth/start depth
  R = Rückzugsebene
  Q = Oberkante Gewinde
  J = Diameter nominal (3mm=M3)
  K = Pitch (0,5mm)
  H = 0 = inner threading 1= outer threading
  F = Vorschub
  I = 0 = Rechtsgewinde 1=Linksgewinde

%
#1=Z (Merke die Tiefe)
#2=0 (Seitlicher Versatz)
#3=0 (Anzahl Durchgänge)
#5=0 (Akku)
#6=J
#7=K
#8=Q
#9=X
#10=Y
#11=0 (Sicherheitsabstand seitlich bei AG)
#12=0 (H-Dreieck)
#13=0 (Kernbohrung Spitzenwert)
#14=0 (Äußerer Spitzenwert)
#15=0 (Kerndurchmesser Außengewinde)

(Ueberpruefe das Werkzeug)
IF (#922<>11) THEN (falsches Werkzeug)
  PRINT "G84: Falsches Werkzeug gewählt."
  M2
ENDIF
IF (#926=0) THEN (no parameters set)
  PRINT "G84: Werkzeug Anzahl Zähne = 0"
  M2
ENDIF
IF (#926>1) & (K<>#924) THEN
  PRINT "G84: Steigung passt nicht zum Werkzeug."
  M2
ENDIF
IF (H<>0) THEN (outer threading)
  #11=(#6/2)+(#923+1.0)/2 (Versatz seitlich +0,5mm Luft)
  #12=#7*0.5*1.7320 (H=Steigung/2*sqrt(3)
  #14=#6+(#12/4)
  #13=#14-(2*#12)
  #15=#13+(#12/3)
  #2=(#15+#923)/2 (Fräsbahndurchmesser)
  (Berechnen der Anzahl Durchgänge)
  #3=(#8-#1)/#7  (Anzahl Gewindegänge, fraktional)

  IF #926=1 THEN (Wirbler, der muss alle Runden machen)
    #5=ROUND(#3)
    IF #5<#3 THEN
    #3=#3+1 (+1, weil wir keine halben Kreise machen)
    ENDIF
  ELSE (Mehrgang-Schneider)
    IF #926>=#3 THEN    (Fräser ist länger als benötigt)
    #3=2 (Ein Durchgang, 1x Schlichten)
    ELSE (Fräser ist kürzer als das benötigte Gewinde)
    #3=(#3-#926)+1    (Rest noch per Helix rausfahren)
    ENDIF
  ENDIF
  #3=ROUND(#3)

  G0 X=#9+#11 Y=#10
  G0 Z=R  (Außenkontour+Abstand, Sicherheitshöhe)
  IF I=1 THEN    (Linksgewinde)
    G0 Z=#1   (Absenken)
    G1 X=#9+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach oben, Steigung)
    G2 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z+K
    NEXT
  ELSE            (Rechtsgewinde)
    (Starthöhe berechnen)
    G0 Z=#1+(#3*#7)
    G1 X=#9+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach unten, Steigung)
    G2 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z-K
    NEXT
  ENDIF
  G1 X=#9+#11
  G0 Z=R  
  M99
ELSE (inner Threading)
  #2=(#6-#923)/2 (Versatz seitlich innerhalb Bohrung)
  (Berechnen der Anzahl Durchgänge)
  #3=(#8-#1)/#7  (Anzahl Gewindegänge, fraktional)

  IF #926=1 THEN (Wirbler, der muss alle Runden machen)
    #5=ROUND(#3)
    IF #5<#3 THEN
    #3=#3+1 (+1, weil wir keine halben Kreise machen)
    ENDIF
  ELSE (Mehrgang-Schneider)
    IF #926>=#3 THEN    (Fräser ist länger als benötigt)
    #3=2 (Ein Durchgang, 1x Schlichten)
    ELSE (Fräser ist kürzer als das benötigte Gewinde)
    #3=(#3-#926)+1    (Rest noch per Helix rausfahren)
    ENDIF
  ENDIF
 
  G0 X=#9 Y=#10 Z=R  (Zentrum der Bohrung, Sicherheitshöhe)
  IF I=0 THEN    (Rechtsgewinde)
    G0 Z=#1   (Absenken in Bohrung)
    G1 X=X+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach oben, Steigung)
    G3 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z+K
    NEXT
  ELSE            (Linksgewinde)
    G0 Z=Q       
    G1 X=X+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach unten, Steigung)
    G3 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z-K
    NEXT
  ENDIF
  G1 X=X-#2
  G0 Z=R  
  M99
ENDIF
M99




Simulation:
#1=Z (Merke die Tiefe)
#2=0 (Seitlicher Versatz zum Gewinde-DM)
#3=0 (Anzahl Durchgänge)
#5=0 (Akku)
#6=J
#7=K
#8=Q
#9=X
#10=Y
#11=0 (Sicherheitsabstand seitlich bei AG)
#12=0 (H-Dreieck)
#13=0 (Kernbohrung Spitzenwert)
#14=0 (Äußerer Spitzenwert)
#15=0 (Kerndurchmesser Außengewinde)

(Ueberpruefe das Werkzeug)
IF (#922<>11) THEN (falsches Werkzeug)
  PRINT "G84: Falsches Werkzeug gewählt."
  M2
ENDIF
IF (#926=0) THEN (no parameters set)
  PRINT "G84: Werkzeug Anzahl Zähne = 0"
  M2
ENDIF
IF (#926>1) & (K<>#924) THEN
  PRINT "G84: Steigung passt nicht zum Werkzeug."
  M2
ENDIF
IF (H<>0) THEN (outer Threading)
  #11=(#6/2)+(#923+1.0)/2 (Versatz seitlich +0,5mm Luft)
  #12=#7*0.5*1.7320 (H=Steigung/2*sqrt(3)
  #14=#6+(#12/4)
  #13=#14-(2*#12)
  #15=#13+(#12/3)
  #2=(#15+#923)/2 (Fräsbahndurchmesser)
  (Berechnen der Anzahl Durchgänge)
  #3=(#8-#1)/#7  (Anzahl Gewindegänge, fraktional)

  IF #926=1 THEN (Wirbler, der muss alle Runden machen)
    #5=ROUND(#3)
    IF #5<#3 THEN
    #3=#3+1 (+1, weil wir keine halben Kreise machen)
    ENDIF
  ELSE (Mehrgang-Schneider)
    IF #926>=#3 THEN    (Fräser ist länger als benötigt)
    #3=2 (Ein Durchgang, 1x Schlichten)
    ELSE (Fräser ist kürzer als das benötigte Gewinde)
    #3=(#3-#926)+1    (Rest noch per Helix rausfahren)
    ENDIF
  ENDIF
  #3=ROUND(#3)
  G0 X=#9+#11 Y=#10 Z=R  (Außenkontour+Abstand, Sicherheitshöhe)
  IF I=1 THEN    (Linksgewinde)
    G0 Z=#1   (Absenken)
    G1 X=#9+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach oben, Steigung)
    G2 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z+K
    NEXT
  ELSE            (Rechtsgewinde)
    (Starthöhe berechnen)
    G0 Z=#1+(#3*#7)
    G1 X=#9+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach unten, Steigung)
    G2 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z-K
    NEXT
  ENDIF
  G1 X=#9+#11
  G0 Z=R  
  M99
ELSE
  #2=(#6-#923)/2 (Versatz seitlich innerhalb Bohrung)
  (Berechnen der Anzahl Durchgänge)
  #3=(#8-#1)/#7  (Anzahl Gewindegänge, fraktional)

  IF #926=1 THEN (Wirbler, der muss alle Runden machen)
    #5=ROUND(#3)
    IF #5<#3 THEN
    #3=#3+1 (+1, weil wir keine halben Kreise machen)
    ENDIF
  ELSE (Mehrgang-Schneider)
    IF #926>=#3 THEN    (Fräser ist länger als benötigt)
    #3=2 (Ein Durchgang, 1x Schlichten)
    ELSE (Fräser ist kürzer als das benötigte Gewinde)
    #3=(#3-#926)+1    (Rest noch per Helix rausfahren)
    ENDIF
  ENDIF
 
  G0 X=#9 Y=#10 Z=R  (Zentrum der Bohrung, Sicherheitshöhe)
  IF I=0 THEN    (Rechtsgewinde)
    G0 Z=#1   (Absenken in Bohrung)
    G1 X=X+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach oben, Steigung)
    G3 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z+K
    NEXT
  ELSE            (Linksgewinde)
    G0 Z=Q       
    G1 X=X+#2 F=F   (seitliche Anfahrt)
    REPEAT=#3   (Helix nach unten, Steigung)
    G3 X=X Y=Y I=-#2 J0 Z=Z-K
    NEXT
  ENDIF
  G1 X=X-#2
  G0 Z=R  
  M99
ENDIF
M99

Im Referenzhandbuch steht, hier im Forum gäbe es Beispiele des M6 Befehls für gängige Werkzeugwechler Typen. Da ich sie nicht finden kann, wollte ich frage, ob mir jemand mit Beispiel-Code für ein lineares Magazin weiterhelfen kann? Ich würde mir gerne die Zeit sparen, es selbst zu schreiben.

Ich nutze den Vectric PP und habe meinen Nullpunk unten links.

Leider wird der Schriftzug in X anstatt in Y gefräst und ich würde diesen gerne im Uhrzeigersinn um 90Grad drehen.

Geht das in der Software ?

mfg.

Wie im Beamicon2_Benutzerhandbuch und in der Software erwähnt, dürfen bei direkter Verbindung nur Crossover Kabel verwendet werden.

Das MicroPod benötigt außerdem noch eine 5Volt Versorgung. (Achtung: Ein Verpolen der Betriebsspannung kann das Modul dauerhaft beschädigen!)

Trotzdem wurde das MicroPod in der Beamicon2-Basic Software nicht erkannt.

Nach dem MicroPod kann unter Konfiguration/Hardware gesucht werden.



Lösung:

In Windows 10 muss die Software als Administrator ausgeführt werden.

Hierzu auf das Icon mit der rechten Maustaste drücken und dann "Als Administrartor ausführen" anklicken.

Hallo,

im Beamicon 2 Benutzerhandbuch für Switch steht:
Es dürfen nur „unmanaged Switches“ verwendet werden. Router mit „intelligenten“ Funktionen (Firewalls, Proxy...), die Protokolle filtern, funktionieren nicht.

Mit welchen Modellen habt Ihr in industrieller Umgebung bzw. bei CNC Fräsen besonders gute Erfahrungen gemacht in Hinblick auf Funktion, Störsicherheit... ?

Eine Auflistung wäre hier hilfreich.

Viele dank im Voraus.

Hallo,

die Beamicon2-Basic Software unterstützt Stand 02/2021 gem. Homepage Windows (XP-Win10) und Linux (Debian).

Welche Microsoft Windows Version Stand 02/2021 läuft mit der aktuellen Software V2.04 am stabilsten?

Welche Linux Version Stand 02/2021 läuft mit der aktuellen Software V2.04 am stabilsten?

Hallo,

welches Banana Pi wird für das MicroPod in Hinblick auf Betriebssicherheit, Zukunftfähigkeit bzw. Preis/Leistung empfohlen?

Nachfolgend eine Auswahl an Banana Pi Varianten:
http://wiki.banana-pi.org/Banana_Pi_Series_Comparison

Mahlzeit!

Ist es möglich o.g. Handrad mit dem Plugin zu nutzen? Es hat die PID_EB99

Gruß
Marcel

Hallo, ich bin neu hier und hab auch gleich ein Anliegen. 
Ich hab den Micropod etwas voreilig gekauft, jetzt beim einrichten hab ich gelesen, dass man Schritt und Richtung nicht bei der Software wechseln kann, jetzt geht natürlich bei mir nichts. 
Hat jemand eine einfache Lösung oder kann jemand den Micropod gebrauchen?
Danke und ein gutes neues Jahr

Buenos dias.

Alguien  tiene o sabe donde encontarlo un esquema de conexion de la Beamicon2-Basic, o un video muy bien explicado. NO tengo practicamente idea de como se debe conectar, por lo cual cualquier informacion que se me facilite me ayudara mucho.

Muchas gracias

Un saludo