Hallo,

jetzt habe ich im CamBam den G98 Befehl mal rausgelöscht.
Jetzt kommt beim importieren der NC Datei Fehler im Macro G83.txt
Ich habe die NC Datei mal angehangen.

Attached Files

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  Switch PANEL 2HE neu.nc.zip (Size: 13.03 KB / Downloads: 4)

Hallo,

ich habe immer das Problem, dass egal welchen PostProzessor ich in CamBam auswähle ich die Fehlermeldung erhalte, dass Beamicon den Befehl G98 nicht verarbeiten kann.
Gibt es da einen Workaround? Bzw. kann der G98 implementiert werden?

Gruß Sebastian

Hallo zusammen

Ich möchte gerne ein Makro für einen Warmup-Lauf meiner Hochfrequenzspindel nach Angaben des Herstellers Spinogy schreiben.

Ich habe schon zahlreiche Makros geschrieben, finde jedoch nicht heraus, wie ich eine Beschleunigungsrampe für S hinkriege, die zum Beispiel von 6000 1/min auf 10‘000 1/min in 20 Sekunden beschleunigt.

Danke schon mal im Voraus.

Gruss Patrick

Wenn ich in den Variablen den Offset für die Kamera eintrage wird er auch korrekt für x und y übernommen, der z Offset bleibt stets bei null, egal was ich da eintrage.

Absicht ? Wenn Ja warum ? Wenn nein, bitte um Korrektur! 

Gruß Martin

Hallo 

Das Netbop wird erkannt.

Aber das Einstellmenu Maschine ist zusehen aber blass/ausgegraut. 
Antippen hat keine Wirkung. 

Also ich kann keine Achseinstellung machen.

Was mache ich falsch?

Gruß Heri

Hallo Beamicon Gemeinde.

Ich habe mir jetzt endlich ein TripleBeast-Net gegönnt und dazu gehört die Vollversion von Beamicon2. 
Vorher hatte ich die Beamicon2Basic (voll freigeschaltet mit Handrad-Zusatz).
Da mein Steuerrechner nicht Windows11-tauglich ist, hab ich auf Linux umgeschwenkt. Beamicon2 V3.24 läuft und fährt auch die Maschine. 
Wie kann ich das Handrad jetzt wieder verwenden?
Es handelt sich um das XHC WHB-04B-6 Funk-Handrad mit USB-Empfänger.
Gibts dazu jemanden hier mit Erfahrungen?

Gruß
Bernd

Hallo,
ich benutze fusion360 mit dem Beamicon2 Postprozessor.
In meiner G-Code Ausgabe erhalte ich immer am Anfang einen manuellen Werkzeugwechsel (T1 M6), obwohl ich im Werkzeug >> Postprozessor >> manueller Werkzeugwechsel ausgeschaltet habe!
Kann es im Postprozessor liegen? Ist da was nicht abgeschaltet?
Kann mir jemand bitte einen Tipp geben?
Danke.

Hallo in die Runde,

nach rund einem Monat Alltagsbetrieb mit der Beamicon-Steuerung möchte ich gerne meine bisherigen Erfahrungen teilen.
Ich muss sagen: Im nicht-industriellen Bereich habe ich bisher keine so flüssigen Bewegungen an einer Portalfräse gesehen. 
Bei anderen Steuerungen musste bei höheren Geschwindigkeiten regelmäßig an der G-Code-Auflösung geschraubt werden, um ruckelfrei und gleichzeitig schnell fahren zu können.
Beamicon scheint das völlig egal zu sein – die Maschine „fliegt“ einfach durch den Code. Die Software ist angenehm schlank, übersichtlich und frei von überflüssigem Schnickschnack – einfach ein Werkzeug, das im täglichen Betrieb Spaß macht.

Ein großes Dankeschön an die Entwickler dafür! 

Da hier im Forum offenbar auch der/die Entwickler mitliest/ lesen, möchte ich ein paar kleine Punkte ansprechen, die mir im Betrieb aufgefallen sind.
Das Ganze ist ausdrücklich als konstruktive Rückmeldung gedacht – einfach Beobachtungen aus Anwendersicht (Version 3.40). Vielleicht helfen sie ja bei der Weiterentwicklung. Es ist reines Nutzerfeedback, ohne Erwartungshaltung. Und vielleicht auch durch Fehler/ Fehlkonfiguration meinerseits zurückzuführen 

1) Wurde schon in einem anderen Thread erwähnt: Beim "Start ab hier" fährt die Maschine zunächst mit falscher Feedrate und ruckartig, offenbar ohne CV-Mode. Erst nach einem Rückzug und anschließendem Neueintauchen läuft wieder alles flüssig.

2) Wenn die CAM-Software während des Fräsbetriebs den G-Code überschreibt, erscheint korrekt die Meldung „Maschine muss erst gestoppt werden“.
Lässt man die Meldung jedoch einfach stehen und fährt nach dem Fräsvorgang manuell (per Tastatur) in X oder Y, fährt die Maschine nach dem Loslassen der Taste einfach weiter – bis zum Softlimit.
Da war die Überraschung groß 

3) Halbierte Geschwindigkeit bei langen Eilgangsfahrten
Bei längeren Eilgangsfahrten im G-Code oder in Makros wird (zumindest bei mir) die Geschwindigkeit auf etwa die Hälfte reduziert – trotz korrekter Feedrate-Anzeige (F12000 = 200 mm/s).
Die Maschine bremst mit Rampe ab, als ob sie limitiert würde.
Im Jog-Modus tritt das nicht auf.
Auch eine Reduzierung der Servoschrittauflösung von 1000 auf 500 Steps/mm (zur Entlastung des PCs) brachte keine Änderung. Der Lookahead-Balken steht ohnehin fast am Anschlag rechts.

4) Vielleicht nur aus meiner Sicht sinnvoll ? – aber zwei fest anklickbare Fixpositionen wären toll:
- Eine zum Parken
- Eine zum Werkzeug-Einmessen (mobiler Taster steht ja meist immer am gleichen Platz)
Ideal wäre, wenn diese Parkpositionen immer in XYZ angefahren würden und die Z-Anfahrt nur bei der Anfahrt des Nullpunkt abgeschaltet werden kann.
Gerade wenn der Nullpunkt standardmäßig an der Unterkante des Materials (also an der Tischoberfläche) liegt, ist die Gefahr groß, das Umschalten mal zu vergessen – und dann fährt man schnell mal „mit stehender Spindel ins Material“
Natürlich lässt sich das alles per Makro lösen, aber für den normalen Anwender ohne Werkzeugwechsler wäre aus meiner Sicht dann überhaupt kein eigenes Macro notwendig.




Bitte alles als persönliche Beobachtungen verstehen – gemacht mit der Version 3.40
Vielleicht helfen sie ja, die Software noch ein Stückchen besser zu machen.
Wie gesagt: Keinerlei Erwartungshaltung, nur ehrliches Nutzerfeedback.

Fröhliches Fräsen! 


Georg

Hallo,
habe meine selbstgebaute Maschine jetzt ein halbes Jahr ohne Probleme in XYZ in Betrieb.
Lauft hervorragend mit der Beamicon 2 Steuerung.
Teile die von oben und unten bearbeitet werden müssen, habe ich einfach umgedreht bearbeitet.
Klar: Da gibt es immer einen kleinen Versatz, so genau kann ich gar nicht einspannen!

Also kommt jetzt der nächste Step: Die 4. Achse (Drehachse) anbauen.
Ist passiert, läuft auch mechanisch gut!

Aber was ich einfach nicht hinbekomme, ist die richtige Auflösung der Achsparameter zu errechnen.
Mit einigen praktischen Versuchen habe ich eine Zahl von ungefähr 35.5 herausgefunden.
Damit lag ich bei 5 Runden (5x360°) ca. 1/2 mm daneben. aber wie ist die Auflösung genau?

Ich habe eine Drehachse von RattmMotor K11-65mm 3 Backenfutter mit 54mm Reitstock.
Für meine Bedürfnisse genau das Richtige und völlig ausreichend.
Daten:
  K11-65mm Dreibacken-Zentrierfutter
  Winkel: 0,3° / Schritt
  Untersetzungsverhältnis: 4:1 (Riemenverzögerungsmodus)
  Nema 17 Schrittmotor
  Schrittwinkel: 1.8°
  Strom: 1,7A
  Stepperonline DM542T Schrittmotor Treiber
  Eingestellt auf:
  Mikroschritt: 16
  Schritte/Umdr. (für 1.8°Motor): 3200
  DIP-Schalter (1-8): off, off, on, off, on, on, off, on

Wenn ich jetzt die Anweisung aus dem Referenzhandbuch "Beamicon 2" Seite 10 nehme:
  Auflösung = Vollschritte/Umdrehung * Microschritt-Faktor * Getriebefaktor / 360°
  Auflösung = 3200 * 16 * 4 / 360 = 568.8888
Das passt im leben nicht! Was ist falsch?
Bitte um Unterstützung. Danke.

Hello,

I am eagerly waiting for my ordered CNC-machine from CNC-STEP. I want to try out the Beamicon2 software on a linux machine. (Linux Mint, debian based)

Installation went fine, but when trying to start the application I get this error message:

"Parameter files don't exist or are corrupted, Please re-install the program"

Can someone help me on this issue please?